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 清梳工序掌握“柔和開松、充分混合、早落少碎、多排少傷”的工藝原則，減少雜質(zhì)含量、降低纖維疲勞度和短絨率、控制棉結(jié)增長率，為減少成紗疵點奠定基礎(chǔ)。

梳棉工序掌握“理順氣流、柔性梳理、合理轉(zhuǎn)移、提高纖維三度”的工藝原則，控制刺輥與給棉板處的梳理強度，強化預(yù)分梳效果，提升主分梳區(qū)分梳質(zhì)量，優(yōu)化纖維轉(zhuǎn)移條件，關(guān)注機臺各部位（特別是刺輥—錫林三角區(qū)、錫林—道夫三角區(qū)）的氣流狀態(tài)，以提高纖維分離度、伸直度和定向度為控制重點，降低生條短絨、結(jié)雜數(shù)量。

并粗工序掌握“合理牽伸分配、控制纖維運行、改善纖維結(jié)構(gòu)、降低棉結(jié)增長率”的工藝原則，優(yōu)化并條與粗紗、頭并與末并、并粗前后區(qū)之間牽伸倍數(shù)的分配，合理設(shè)置并粗工序的羅拉隔距，以進一步提高纖維的伸直度，改善纖維在須條中的排列狀態(tài)，為細(xì)紗高倍牽伸提供良好的須條結(jié)構(gòu)，以減少成紗粗細(xì)節(jié)。

細(xì)紗工序掌握“加壓適度、控制合理、握持距前緊后松、捻系數(shù)偏大”的工藝原則，以達(dá)到成紗強力高、條干均勻、紗條光潔、斷頭少的目的。