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1．牽伸：將熟條均勻地拉長抽細(xì)，并使纖維進(jìn)一步伸直平行。

2．加捻：將牽伸后的須條加以適當(dāng)?shù)哪砘?，使紗條具有一定的強(qiáng)力，以利粗紗卷繞和細(xì)紗機(jī)上的退繞。

1．牽伸：將粗紗拉細(xì)到所需細(xì)度，使纖維伸直平行。

2．加捻：將須條加以捻回，成為具有一定捻度、一定強(qiáng)力的細(xì)紗。

3．卷繞：將加捻后的細(xì)紗卷繞在筒管上。

4．成型：制成一定大小和形狀的管紗，便于搬運(yùn)及后工序加工。

1．卷繞和成形：將管紗（線）卷繞成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。

2．除雜：清除紗線上部分疵點(diǎn)和雜質(zhì)，以提高紗線的品質(zhì)。

1．加捻：用兩根或多根單紗，經(jīng)過并合，加拈制成強(qiáng)力高、結(jié)構(gòu)良好的股線。

2．卷繞：將加捻后的股線卷繞在筒管上。

3．成型：做成一定大小和形狀管線，便于搬運(yùn)和后工序加工。

將絡(luò)好筒子的紗（線）按規(guī)定長度搖成絞紗（線），便于包裝，運(yùn)輸及工序加工等。

將絞紗（線）、筒子紗（線）按規(guī)定重量、團(tuán)數(shù)包數(shù)、只數(shù)等打成一定體積的小包、中包、大包、筒子包，便于儲藏搬運(yùn)。

根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的規(guī)定，將一定根數(shù)和長度的經(jīng)紗，從絡(luò)紗筒子上引出，組成一幅紗片，使經(jīng)紗具有均勻的的張力，相互平行地緊密繞在整經(jīng)軸上，為形成織軸做好初步準(zhǔn)備。

（1）整經(jīng)時(shí)經(jīng)紗須具有適當(dāng)?shù)膹埩?，同時(shí)盡可能保持經(jīng)紗的彈性和張力。

（2）在整經(jīng)過程中，全幅經(jīng)紗，張力應(yīng)盡量均勻一致。

（3）經(jīng)紗軸上的經(jīng)紗排列和卷繞密度要均勻（指經(jīng)軸橫向和內(nèi)外層紗線），經(jīng)軸表面要賀正，無凹凸不平現(xiàn)象。

（4）整經(jīng)根數(shù)、長度或色經(jīng)排列循環(huán)必須符合織造工藝設(shè)計(jì)的規(guī)定。

（5）整經(jīng)機(jī)生產(chǎn)效率要高，回絲要少。

經(jīng)紗在織機(jī)上織造時(shí)，要受到綜、筘、停經(jīng)片等的反復(fù)摩擦作用和開口時(shí)大小不斷變化著的張力作用。末漿的經(jīng)紗，由于有許多毛羽露在紗的表面，因此在織機(jī)上受到摩擦和張力的反復(fù)作用時(shí)，紗上的毛羽就會松開、起毛，部分纖維與紗分離，最后會引起經(jīng)紗斷頭，這樣不僅增加了織機(jī)的斷頭率，降低了工人的看臺數(shù)，還會影響棉布的質(zhì)量。

為了減少織機(jī)上的斷頭率，經(jīng)紗要經(jīng)過上漿工程，使經(jīng)紗具有較大的光滑度，堅(jiān)牢度，上漿的過程就是幾個(gè)經(jīng)軸上的經(jīng)紗并成一片，使其通過漿液，然后經(jīng)過壓榨、烘干、卷繞成織軸。

經(jīng)過上漿后的經(jīng)紗，由于漿液使四周突出的纖維粘附在紗的條干上，提高了紗的光滑度，同時(shí)漿液烘干后也在經(jīng)紗上形成一層漿膜，增大了經(jīng)紗的抗摩能力，另一方面漿液滲透到經(jīng)紗內(nèi)部把部分纖維互相粘著起來，當(dāng)紗線受到拉伸時(shí)，臺以阻礙纖維在紗線內(nèi)的相互移動，從而提高了經(jīng)紗的強(qiáng)力。

根據(jù)許多漿紗的橫截面表明漿液滲入到經(jīng)紗內(nèi)部的深度是不大的，大部分漿液都被覆在紗的表面上。如果漿液完全不能滲透到紗線中去，那就只能在紗的表面形成一層漿膜，它粘在紗線上很脆弱，在織造過程中很容易脫落。如果漿液全部滲透到紗線中去，紗線中的大量纖維都粘著起來，這時(shí)紗的強(qiáng)度雖然增加許多，但紗的伸長度卻會顯著下降。因?yàn)樯扉L度決定于棉紗中的纖維的彎曲度及其相互之間的移動。上漿后，由于漿液滲入紗內(nèi)，漿膜覆蓋在紗的表面，以及毛茸的粘附，障礙了拉伸經(jīng)紗時(shí)纖維在經(jīng)紗內(nèi)的自由移動。因此上漿后的經(jīng)紗，其伸長度均有所下降。這樣的漿紗在織造過程中，不能抵抗時(shí)刻變化著的負(fù)荷。經(jīng)驗(yàn)證明，單純追求漿漲強(qiáng)度的增加，其結(jié)果在一定限度后，織機(jī)的斷頭率不僅沒有降低反而有所增加。因此，適當(dāng)?shù)脑黾蛹喌牡膹?qiáng)力，最大限度地保持經(jīng)紗的彈性，減少經(jīng)紗的毛茸現(xiàn)象和摩擦系數(shù)，這是上漿的基本要求。一般情況下，經(jīng)紗都要經(jīng)過上漿，但有足夠光滑度和強(qiáng)度的股線只須經(jīng)過并軸工序即可，有的可作拖水處理。

漿紗工程包括兩個(gè)工序：調(diào)漿工序（配制漿液）和上漿工序要把前沿液粘附在經(jīng)紗上并加以烘干，然后卷繞在織軸上。為了達(dá)到上漿紗機(jī)械的目的，對漿料漿紗機(jī)械的基本要求如下：

（1）漿液不僅應(yīng)能橋頭經(jīng)紗的表面，同時(shí)還應(yīng)能部分地滲透到紗的內(nèi)部去，烘干后能在紗上形成一層漿膜。

（2）漿料應(yīng)具有一定的吸濕性，不致使?jié){液凝固成為堅(jiān)硬的薄膜，而降低經(jīng)紗的彈性和伸長 。

（3）漿料應(yīng)具有防腐性。

（4）漿料應(yīng)不致操作經(jīng)紗，綜筘和機(jī)件。

（5）漿料應(yīng)易于從織物上除去，不致影響漂洗和印染工程。

（6）漿液的性能應(yīng)相應(yīng)穩(wěn)定。

（7）漿液應(yīng)用價(jià)值低廉、貨源充足的原料來配制，并盡可能的不采用主要糧食。

（1）應(yīng)能保持一定的上漿率。

（2）應(yīng)能保持一定的烘干回潮率，并使蒸汽消耗得最少。

（3）應(yīng)能最大限度的保持經(jīng)紗的彈性。

（4）速度高，產(chǎn)量高。

（5）機(jī)物料損耗少，回絲少，耗電少。

穿經(jīng)俗稱穿筘或穿頭，是經(jīng)紗準(zhǔn)備工程中的最后一道工序。穿經(jīng)的任務(wù)就是根據(jù)織物的要求將織軸上的經(jīng)紗按一定的規(guī)律穿過停經(jīng)片、綜絲和筘，以便織造時(shí)形成梭口，引入緯紗織成所需的織物，這樣在經(jīng)紗斷頭時(shí)能及時(shí)停車不致造成織疵。

織造是紡織廠的重要工序。織造的任務(wù)是將經(jīng)過準(zhǔn)備工序加工處理的經(jīng)紗與緯紗通過織布機(jī)根據(jù)織物規(guī)格要求，按照一定的工藝設(shè)計(jì)交織成織物?？椩旃ば虻漠a(chǎn)量、質(zhì)量和消耗直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，必須高度重視。

織物質(zhì)量主要包括棉布的物理性能和外觀疵點(diǎn)兩大方面?？椢锏奈锢硇阅?，如：織物的經(jīng)緯向強(qiáng)力、耐磨牢度、透氣度等，直接影響到服用性和穿著牢度，應(yīng)根據(jù)織物的不同用途而確定。并要在生產(chǎn)的全過程進(jìn)行控制，達(dá)到指標(biāo)要求?？椢锏耐庥^疵點(diǎn)如：折痕、稀弄、百腳、跳花、破洞等，不僅影響織物外觀，對服用性能和穿著牢度也有著直接影響。應(yīng)在操作過程中嚴(yán)格執(zhí)行工作法，在日常管理中經(jīng)常分析疵點(diǎn)產(chǎn)生的因素，有針對性的提出改進(jìn)措施，不斷改善成品質(zhì)量，提高下機(jī)一等品率。

織機(jī)的生產(chǎn)效率是用來衡量生產(chǎn)水平的考核指標(biāo)之一?？棛C(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中由于斷經(jīng)、斷緯、機(jī)械故障、處理壞布、上軸等原因而造成停臺，影響布機(jī)的產(chǎn)量和棉布質(zhì)量。因此，必須采取有效措施降低斷頭，減少機(jī)械故障，及時(shí)處理停臺，縮短停臺時(shí)間，努力提高織機(jī)的生產(chǎn)效率。

消耗量的大小與原材料質(zhì)量設(shè)備狀態(tài)、技術(shù)操作水平、生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)條件有關(guān)。降低物質(zhì)消耗是提高經(jīng)濟(jì)效益的重要內(nèi)容，必須高度重視。

（1）降低機(jī)物料消耗：

①購置機(jī)物料要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，防止劣質(zhì)品進(jìn)廠。

②加強(qiáng)設(shè)備維修，保證設(shè)備常處于完好狀態(tài)，減少因設(shè)備狀態(tài)不良造成的磨損。

③加強(qiáng)技術(shù)操作減少人為損失。

（2）降低紗線用量；

①正確掌握機(jī)上布幅和緯密，避免多用線。

②加強(qiáng)技術(shù)操作，預(yù)防織疵產(chǎn)生，盡量做到少拆布和不拆布，減少回絲。

③保持設(shè)備完好，避免大緯紗。

④加強(qiáng)生產(chǎn)管理，減少油污、壞布和裝緯回絲。

（3）降低動力消耗：

①停車及時(shí)關(guān)電機(jī)。

②提高布機(jī)效率和運(yùn)轉(zhuǎn)率。

③控制照明和正確使用空調(diào)，防止輔助用電浪費(fèi)。

④采用節(jié)電皮帶盤。 

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