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向著“千億集群”進(jìn)發(fā)——于都縣紡織服裝產(chǎn)業(yè)“華麗轉(zhuǎn)身”的背后
首頁 > 棉花資訊 > 紡織信息  來源:國家棉花產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟 | 2022-03-24
導(dǎo)讀:日前,記者走馬于都工業(yè)園紡織服裝企業(yè)的各個生產(chǎn)車間,但見到處一派繁忙景象。紡織服裝,是于都的首位產(chǎn)業(yè)和全市“1+5+N”主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)之一。從先前的彈棉花、小作坊等“草根經(jīng)濟(jì)”,到現(xiàn)在向著數(shù)字賦能、智造當(dāng)家...

日前,記者走馬于都工業(yè)園紡織服裝企業(yè)的各個生產(chǎn)車間,但見到處一派繁忙景象。紡織服裝,是于都的首位產(chǎn)業(yè)和全市“1+5+N”主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)之一。從先前的彈棉花、小作坊等“草根經(jīng)濟(jì)”,到現(xiàn)在向著數(shù)字賦能、智造當(dāng)家的“千億集群”進(jìn)發(fā),于都紡織服裝產(chǎn)業(yè)歷經(jīng)大約10年的培育發(fā)展,實(shí)現(xiàn)“華麗轉(zhuǎn)身”,其生產(chǎn)規(guī)模已列全省四大紡織服裝基地之首。

  起步“草根經(jīng)濟(jì)”

  于都紡織業(yè)由來已久,民間素有彈棉花、做裁縫的傳統(tǒng)。憑著“三錘三匠”這幾門招牌手藝,于都人走南闖北聞名遐邇。“三錘”之中,就有彈棉錘。2000年以來,敢求突破的一批于都師傅,懷揣在沿海學(xué)到的先進(jìn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn),紛紛返鄉(xiāng)興業(yè),于是,紡織服裝產(chǎn)業(yè)在于都漸成氣候。

  “我的父輩在上世紀(jì)八九十年代就以彈棉被為生,那時候不僅要四處漂泊,而且收入只能維持溫飽。”梓山鎮(zhèn)潭頭村建業(yè)制衣廠廠長張國標(biāo)告訴記者,1993年他在廣東辦了一家制衣加工廠,2009年看到家鄉(xiāng)紡織服裝業(yè)異軍突起、潛力巨大后,他把工廠搬到家鄉(xiāng),在家門口開起了制衣小作坊。2021年,他又和于都星途數(shù)字科技有限公司合作,把小作坊辦成了衛(wèi)星工廠示范廠。

  張國標(biāo)僅僅是于都眾多返鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)經(jīng)營紡織服裝的一個代表。先行先試者嘗到了甜頭,左鄰右舍、鄉(xiāng)里鄉(xiāng)親就陸陸續(xù)續(xù)跟上來,一時間,于都紡織服裝廠“忽如一夜春風(fēng)來,千樹萬樹梨花開”。

  2016年初,于都縣委、縣政府搶抓沿海產(chǎn)業(yè)向內(nèi)地轉(zhuǎn)移的機(jī)遇,依托本地紡織服裝產(chǎn)業(yè)良好的發(fā)展基礎(chǔ)和豐富的勞力資源,在滿足產(chǎn)業(yè)扶貧、就業(yè)扶貧需求的同時,統(tǒng)籌考慮解決好“留守兒童”“留守婦女”“留守老人”問題,將紡織服裝產(chǎn)業(yè)定位為全縣首位產(chǎn)業(yè),大力提升行業(yè)“兩化融合”水平,推動縣內(nèi)紡織服裝產(chǎn)業(yè)實(shí)施智能化改造、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

  為此,縣里先后出臺降成本優(yōu)環(huán)境措施116條和“服裝十條”政策,并以縣人大決議的形式通過了《關(guān)于推進(jìn)全縣紡織服裝首位產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的決定》。數(shù)年間,通過持續(xù)招大引強(qiáng)、大抓項(xiàng)目,先后引進(jìn)深圳贏家服飾有限公司、匯美集團(tuán)、衛(wèi)棉紡織科技有限公司、星途數(shù)字科技有限公司等龍頭企業(yè)項(xiàng)目,有效推動了全縣紡織服裝產(chǎn)業(yè)加快做大做強(qiáng)、轉(zhuǎn)型升級,品牌影響力和競爭力隨之得到不斷增強(qiáng)。

  星星之火,已然燎原。截至2021年底,于都縣紡織服裝企業(yè)發(fā)展到3000余家,全行業(yè)產(chǎn)值超過600億元?!爸袊b優(yōu)質(zhì)制造創(chuàng)新示范基地”“中國品牌服裝制造名城”“全國紡織服裝產(chǎn)業(yè)十大特色產(chǎn)業(yè)集群”“全國紡織服裝外貿(mào)轉(zhuǎn)型升級基地”“中國紡織服裝產(chǎn)業(yè)園區(qū)聯(lián)盟核心園區(qū)”等一系列“國”字號榮譽(yù)陸續(xù)加身。

  走向“智能制造”

  走進(jìn)于都縣工業(yè)園,記者在星途數(shù)字科技有限公司現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)化廠房里看到,先進(jìn)的吊掛系統(tǒng)、數(shù)控裁床設(shè)施一應(yīng)俱全,每臺縫紉機(jī)上都加裝有智能化設(shè)備。

  “這就是我們公司研發(fā)的紡織服裝生產(chǎn)智能溯源系統(tǒng)。這套系統(tǒng)‘會說話、會思考’,對從下訂單到客戶完成結(jié)算的全過程實(shí)行可視化檢測?!惫究偨?jīng)理劉灃滸介紹,該公司以數(shù)字化技術(shù)為支撐,對普通縫紉機(jī)進(jìn)行智能化改造,讓其變成智能終端。改造后的縫紉機(jī)具有人機(jī)交互、生產(chǎn)調(diào)控、等級考核和品質(zhì)監(jiān)控四大功能。如,在縫紉機(jī)上加入人臉識別技術(shù),將操作員和機(jī)器進(jìn)行身份綁定,上機(jī)打卡,減少管理上的人為錯誤;對操作員的縫紉質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時技術(shù)分析,能及時發(fā)現(xiàn)人為帶來的工作失誤,有效提高準(zhǔn)確率、降低損耗率、降低不良品率、降低返工率、減少質(zhì)檢成本等。

  “發(fā)展成為衛(wèi)星工廠后,我們的產(chǎn)量和質(zhì)量都比以前提高了,貨源也更穩(wěn)定了,當(dāng)然廠里的效益也更好了,還就近吸納了不少勞動力就業(yè)。”梓山鎮(zhèn)佐琪制衣廠負(fù)責(zé)人郭觀仔說,自從搭上“中心工廠+衛(wèi)星工廠”的順風(fēng)車,工廠利潤持續(xù)增加,管理不斷優(yōu)化,企業(yè)發(fā)展更加順風(fēng)順?biāo)?/p>

  星途數(shù)字科技有限公司“中心工廠+衛(wèi)星工廠”的“1+N”模式應(yīng)運(yùn)而生后,把衛(wèi)星工廠開在了村民家門口,讓村民搖身變成上班族。目前,按照這一模式,縣內(nèi)近3000家紡織服裝小微企業(yè)正被培育成為專業(yè)化、精細(xì)化的衛(wèi)星工廠,形成中心工廠和衛(wèi)星工廠互補(bǔ)生態(tài)鏈,構(gòu)建起國內(nèi)單品類加工規(guī)模優(yōu)勢。

  通過智能軟件采集身高、體型數(shù)據(jù),根據(jù)客戶需求研發(fā)設(shè)計(jì)產(chǎn)品,并實(shí)行全智能流水線制造……在贏家時裝(贛州)有限公司,由全程智能化系統(tǒng)打造的一套設(shè)計(jì)、生產(chǎn)流程,讓高檔服裝線上私人訂制成為現(xiàn)實(shí)。50萬件、60萬件、70萬件……在江西脈動智能制造時尚產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司,工作人員正在通過網(wǎng)云鏈查看全國實(shí)時銷量。該公司實(shí)施智能制造,推動線上線下融合的新零售模式,使生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高。

  近年來,于都搶抓戰(zhàn)略機(jī)遇,樹立“互聯(lián)網(wǎng)+”理念,積極引進(jìn)、培植技術(shù)含量高的服裝制造龍頭企業(yè),推動現(xiàn)有企業(yè)轉(zhuǎn)型升級;堅(jiān)持緊跟前沿,引導(dǎo)制造業(yè)企業(yè)進(jìn)行智能化升級,催生發(fā)展動能,提高生產(chǎn)效率,增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)實(shí)力,促進(jìn)工業(yè)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級;出臺相關(guān)政策,引導(dǎo)和鼓勵企業(yè)上馬新機(jī)器、新技術(shù),推動一批企業(yè)實(shí)施“機(jī)器換人”,以技術(shù)改造提升生產(chǎn)效率。截至目前,該縣超過30%的紡織服裝企業(yè)擁有自動或半自動化設(shè)備。

  智能制造,帶來“浴火重生”。特別是2016年以來,政府筑巢引鳳,龍頭企業(yè)、智造項(xiàng)目接踵而至,產(chǎn)業(yè)鏈條不斷補(bǔ)齊,推動了于都紡織服裝產(chǎn)業(yè)集群加速崛起。

  挺進(jìn)“千億集群”

  如今,行走于都城鄉(xiāng),紡織服裝企業(yè)隨處可見,“智能制造”“私人訂制”成為百姓交談的高頻詞,“買衣服,到于都!”的好口碑響遍省內(nèi)外。

  從無到有,從有到優(yōu),從弱到強(qiáng),從小眾到集群,于都紡織服裝業(yè)“華麗轉(zhuǎn)身”的背后,始終閃耀著“智”的光芒。

  “于都緊扣高質(zhì)量制造重要一環(huán),協(xié)同中端品牌打造數(shù)字化、柔性化供應(yīng)鏈,構(gòu)建高質(zhì)量產(chǎn)業(yè)配套體系和全新的產(chǎn)業(yè)生態(tài),不僅重新定義著數(shù)字經(jīng)濟(jì)時代高質(zhì)量的制造,推動著制造品牌和區(qū)域品牌的協(xié)同發(fā)展,也為產(chǎn)業(yè)的渠道創(chuàng)新和商業(yè)模式創(chuàng)新帶來更多的可能和空間。”去年5月10日,2021中國服裝論壇高端制造與設(shè)計(jì)協(xié)同創(chuàng)新峰會在于都舉辦,中國服裝協(xié)會會長陳大鵬對于都紡織服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和潛力給予了充分肯定。

  “我看到的是全國的服裝企業(yè),不在來于都的路上,就在從于都返回的路上。不到于都來就覺得少了什么,我覺得這就是服裝界出現(xiàn)了‘于都現(xiàn)象’?!眳R美集團(tuán)董事長、茵曼品牌創(chuàng)始人方建華如是說。

  “作為國內(nèi)紡織服裝產(chǎn)業(yè)新興大縣,于都希望站在更高起點(diǎn)上?!庇诙伎h委書記黃法表示,按照規(guī)劃,于都將力爭在“十四五”期末,實(shí)現(xiàn)“紡織服裝產(chǎn)業(yè)規(guī)上企業(yè)達(dá)260家,全產(chǎn)業(yè)鏈年產(chǎn)值達(dá)1000億元”的宏偉目標(biāo)。未來幾年,于都將以時尚設(shè)計(jì)研發(fā)為引領(lǐng),以“兩化融合”的現(xiàn)代制造體系為基礎(chǔ),以具有持續(xù)創(chuàng)新發(fā)展能力的制造品牌為主導(dǎo),建設(shè)全國“技術(shù)最好、成本最低、速度最快、在途最短”的先進(jìn)服裝制造業(yè)基地,打造“千億集群”,奮力挺起贛州紡織服裝產(chǎn)業(yè)帶于都核心區(qū)脊梁。

  (來源:贛南日報)


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