立達推出以100%棉為原料生產(chǎn)頂級噴氣紗的經(jīng)濟型系統(tǒng)解決方案。由噴氣紗生產(chǎn)的產(chǎn)品具有卓越性能,它們具有舒適柔軟的觸感、均勻一致的表面、優(yōu)異的抗起毛起球性和耐水洗性、良好的尺寸穩(wěn)定性以及鮮艷的色彩,令人印象深刻。
噴氣紡紗機J 26紗線織成的面料具有獨特的色澤。面料表面均勻一致,主要得益于毛羽少。這為面料印花創(chuàng)造了理想條件,印花輪廓非常清晰。T恤、毛衫、毛巾等紡織成品都具有卓越的品質(zhì)。這些產(chǎn)品在日常使用中也表現(xiàn)出優(yōu)異的性能:即使多次洗滌后,仍具有出色的抗起毛起球性和耐水洗性,尺寸穩(wěn)定性幾乎不受影響,顏色依然鮮艷,因此產(chǎn)品的耐用性好,具有可持續(xù)性。
J 26可根據(jù)需要生產(chǎn)Z捻或S捻紗線。這一點有利于針織廠。通過交替喂入Z捻和S捻紗線,針織表面的尺寸穩(wěn)定性提升,觸感變得非常柔軟。即使經(jīng)過數(shù)個洗滌周期,產(chǎn)品也不易受到卷邊的影響。
在機織廠中,噴氣紗具有出色的上漿帶液率,可減少漿料用量,從而降低成本??椢镌跈C織后進行水洗,廢水處理更為簡單,因此更加環(huán)保。J 26生產(chǎn)的紗線毛羽少,也可減少機織過程中的飛花。這樣能夠盡可能地減少織機上的沉積物,這意味著可以降低清潔頻率,從而延長機器運行時間。
以一套噴氣紡系統(tǒng)為例,該系統(tǒng)以中長絨棉為原料生產(chǎn)30英支精梳棉紗。為便于比較,我們把立達系統(tǒng)與包含多家制造商機器的“混合型紡紗廠”進行對比,以原料和紗線價格相同為前提條件。
1、原料利用率增加4%。 2、能耗減少16%。 3、占地面積減少25%。 4、人工需求減少14%。 紗線產(chǎn)量:1345千克/小時 原料成本:2.00美元/千克 能源成本:0.074美元/千瓦時 憑借頂級纖維開清和精梳機E 90的高效落棉,以及噴氣紡紗機J 26紡紗單元中的卓越纖維引導(dǎo),立達系統(tǒng)的原料利用率比“混合型系統(tǒng)”高出絕對4%。這一數(shù)據(jù)讓人印象深刻,因為原料是紗線產(chǎn)量中的關(guān)鍵成本因素。 J 26的紡紗和卷繞單元采用節(jié)能單獨驅(qū)動,加上真空處理能耗監(jiān)控,為節(jié)能做出重大貢獻。柔性開清線VARIOline和紡紗準(zhǔn)備機器(即梳棉機、并條機和精梳機)的節(jié)能驅(qū)動理念和創(chuàng)新機器組件也為保持較低的單位棉條產(chǎn)量能耗助一臂之力。整個系統(tǒng)節(jié)能可達16%。 憑借強大的梳棉機和精梳機、緊湊型并條機、J 26雙側(cè)機器理念和優(yōu)異的機器性能,立達系統(tǒng)包含的機器數(shù)量比其它系統(tǒng)明顯更少,因此占地面積減少25%。本例中可減少七臺梳棉機、六臺并條機、兩臺精梳準(zhǔn)備機、六臺精梳機和25%的噴氣紡紡紗單元。這相當(dāng)于減少了3500平方米的占地面積。 在產(chǎn)量相同的情況下,立達系統(tǒng)的人工需求少于“混合型紡紗廠”。這樣一來,可實現(xiàn)高達14%的人工成本降幅。 考慮到原料損耗、能源和人工成本、紗線銷售和落棉,以及利率和持續(xù)運營成本,立達精梳噴氣紡工藝的總生產(chǎn)成本低于“混合型系統(tǒng)”。這意味著在產(chǎn)量相同的情況下,投資立達噴氣紡系統(tǒng)的客戶每年產(chǎn)生的現(xiàn)金流比選用“混合型紡紗廠”的客戶高180萬美元
來源:中國棉紡織行業(yè)協(xié)會
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