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日常生產(chǎn)中，原料是隨時(shí)處于變動(dòng)狀態(tài)的，棉條中纖維品質(zhì)長(zhǎng)度加長(zhǎng)（如增加精梳條含量）或長(zhǎng)度整齊度好，須條中纖維間的摩擦因數(shù)變大，在牽伸過(guò)程中其牽伸力相應(yīng)增加，在細(xì)紗工藝不變的情況下，牽伸鉗口不能對(duì)須條中的纖維施加有效地控制，導(dǎo)致須條無(wú)法得到正常牽伸而出現(xiàn)牽伸不開(kāi)的問(wèn)題，需要對(duì)其他工藝進(jìn)行調(diào)整。

粗紗捻系數(shù)大時(shí)，粗紗條緊密度增加，抱合力好，纖維間摩擦阻力加大，牽伸力相應(yīng)增大，在細(xì)紗后區(qū)隔距、后區(qū)牽伸倍數(shù)不變的條件下，致使須條得不到有效地解捻，以較大的捻回進(jìn)入主牽伸區(qū)，而出現(xiàn)牽伸不開(kāi)問(wèn)題。但粗紗捻系數(shù)不宜過(guò)小，過(guò)小時(shí)，在喂入細(xì)紗機(jī)時(shí)易產(chǎn)生意外牽伸，生成細(xì)節(jié)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

粗紗定量增加，意味著細(xì)紗牽伸時(shí)的牽伸力增加，在同樣膠輥狀態(tài)下和后區(qū)牽伸倍數(shù)、粗紗捻系數(shù)一定的情況下，定量重的粗紗所需要的細(xì)紗握持力要大于定量輕的粗紗所需的握持力，所以粗紗定量對(duì)細(xì)紗牽伸的握持力有較高的要求。粗紗的定量應(yīng)與鉗口隔距相適應(yīng)，避免細(xì)紗牽伸過(guò)程中，紗條在鉗口處存在牽伸力的劇烈波動(dòng)，而影響細(xì)紗的正常牽伸。

當(dāng)細(xì)紗導(dǎo)紗動(dòng)程的移動(dòng)方向與須條的捻向相同時(shí)，牽伸力最大，握持力小于牽伸力，從而出現(xiàn)牽伸不開(kāi)問(wèn)題，當(dāng)須條的捻向與導(dǎo)紗動(dòng)程移動(dòng)方向相反時(shí)，牽伸力較小，對(duì)減少牽伸不開(kāi)有利。

小的羅拉隔距有利于對(duì)須條中浮游纖維的控制，但會(huì)使須條在牽伸過(guò)程中牽伸力增加，易出現(xiàn)牽伸不開(kāi)問(wèn)題。羅拉隔距增大后，減弱了對(duì)須條中浮游纖維的控制能力，使纖維能得到良好的控制而正常牽伸，避免了牽伸不開(kāi)問(wèn)題。

細(xì)紗后區(qū)牽伸倍數(shù)增大后，使進(jìn)入主牽伸區(qū)的須條的截面內(nèi)的纖維根數(shù)減少，牽伸力減小，有利于牽伸鉗口對(duì)須條中纖維的控制，減少牽伸不開(kāi)問(wèn)題。但總的來(lái)說(shuō)，不利于成紗質(zhì)量的提高?，F(xiàn)生產(chǎn)企業(yè)大多采用較大的細(xì)紗后羅拉中心距和較小的后區(qū)牽伸倍數(shù)以及較大的粗紗捻系數(shù)，來(lái)解決這一問(wèn)題。

較小的鉗口隔距塊，有利于加強(qiáng)膠圈鉗口對(duì)牽伸紗條的控制能力，在纖維變速時(shí)對(duì)須條的邊緣纖維有較好的控制能力，從而改善成紗條干。隔距塊調(diào)大后，減弱了膠圈鉗口對(duì)須條的控制力，可減少牽伸不開(kāi)問(wèn)題，但對(duì)成紗質(zhì)量有一定影響。